以下是浓缩果汁的生产工艺流程，能够参考一下：
　　原材料挑选→冲洗→磨浆→打汁→粗滤→配制→匀质→升温→储存罐→密封性→杀菌消毒→制冷。
　　(2)实际操作关键点。
　　①原材料挑选。制汁原材料应取用成熟情况较高的软果子，去除发醇质变及未成熟果子。
　　②清理。原材料打汁前的清洗是减少污染的主要对策，带皮打汁时更应注意。因而，务必用流动水清洗外果皮上的细沙和残渣。必需时要高锰酸钾液浸洗后，再换冷水渗滤。
　　③磨浆。是将清洗后的果子倒进脱水设备内打汁，再经刮刀过滤装置滤去外果皮、果籽及一些膳食纤维。
　　④配制。粗滤后的水果汁先放水稀释液至折光度为4％。随后依照9OKg水果汁加1OKg白糖的占比配制，持续拌和，使糖彻底融化。
　　⑤过虑。配制好的水果汁，经离心过滤机过虑、分离出来，去除残留的外果皮、果籽、一部分化学纤维、碎果实块和残渣。
　　（6）匀质。过虑后的液汁经高压均质机匀质，可让细微果实进一步粉碎，维持水果汁的匀称浑浊情况。高压均质机工作压力为10～12Mpa。
　　⑦灌装。将水果汁加温，在汁温不少于80℃情况下灌装并快速密封。
　　⑧除菌制冷。密封后快速除菌，除菌式为5’一1O’／1OO℃，而后快速冷却至40℃下列。
　　(3)产品质量要求。商品呈浅黄色，颜色均匀分布一致。具备猕猴桃汁应该有的口味，甜酸鲜美，无异味。液汁匀称浑浊，静放后容许有沉积，但经摇晃后仍呈匀称浑浊情况。可溶性固形物(按折光率计)为14%～l6％。总酸度(以柠檬酸钠汁)为O．6％～1．2％。
　　(4)其他问题。
　　①奇异果除生产制造混蚀水果汁外，还可做成回应水果汁与浓缩汁。
　　浓缩果汁生产流程如下所示：
　　原材料挑选一清理一粉碎一打汁一过虑一匀质一除气一除菌一高浓一外包装。能比较好地维持猕猴桃的口味。浓缩汁具备节约外包装和运输成本及储藏不容易质变等优势。
　　回应浓缩果汁生产流程如下所示：
　　原材料挑选一清理一粉碎一打汁一杀酶一过虑一回应一过虑一加温排气管一灌装一密封一除菌一外包装一制成品。
　　回应水果汁生产制造的关键是水果汁的清澈和过虑。为了更好地去除水果汁中的不可溶固体物质，可使用下面几个方式：先选用机械设备提汁的方式，尽量减少水果汁中的不可溶固体物质；再利用酶对水果汁回应，先把水果汁加温至微沸。待降温至40一50℃时，添加酶制剂，搅拌均匀，静放3～3．5钟头，水果汁中的沉淀物慢慢下移而得到回应；选用过虑方式，使水果汁中细微悬浮固体除去；用真空过滤的方式，不但过虑速度更快，并且回应效果非常的好。